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LCD液晶顯示模塊的組裝原理是什么？

　文章內(nèi)容 LCD液晶顯示模塊的組裝原理如下：技巧是在生產(chǎn)中積累經(jīng)驗(yàn)，再加以提煉而產(chǎn)生的技術(shù)。組裝的技巧就是從生產(chǎn)中來的，是經(jīng)驗(yàn)的積累總結(jié)，故要有一定的經(jīng)驗(yàn)，而有經(jīng)驗(yàn)不知組裝原理是不可能有好的技巧的。組裝原理說得簡單就是使液晶屏的電極與線路板上相應(yīng)的控制電極一一對應(yīng)。故在經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，依據(jù)原理，充分發(fā)揮組裝技巧，促進(jìn)生產(chǎn)。組裝技巧在克服原材料造成的對位困難是極其有用的。由于原材料如殼、屏和線路板不合格，使得其對位方式失效，無法按原程序即原工藝文件規(guī)定進(jìn)行組裝，也就是說這時(shí)的組裝是盲目的。對于由這些原因造成的對位困難，主要采取兩種技巧予以解決，其一是重新尋找對位基準(zhǔn)；其二是目視對位。另外還有利用工裝對位。 (1)重新尋找對位基準(zhǔn) 有時(shí)因原材料原因，或因積累公差而導(dǎo)致的原工藝文件規(guī)定的，屏與殼或殼與板之間的對位基準(zhǔn)失效，而導(dǎo)致生產(chǎn)中需要重新尋找對位基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)組裝的定位。在重新尋找對位基準(zhǔn)之前先要分析造成對位基準(zhǔn)失效的原因再想辦法解決，從而有的放矢，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。造成對位基準(zhǔn)失效的主要是殼、屏和線路板三個組裝基本原材料。由殼造成的對位基準(zhǔn)失效是最常見的，主要表現(xiàn)在：殼的長邊正公差過大，已超過一個電極的寬度，使邊對位失效。針孔位置不對，不能進(jìn)行針孔對位。寬邊過長，使屏產(chǎn)生一定的角度，使電極錯位。殼的長邊過長，導(dǎo)致正公差加大，由于屏和板的電極寬度是一定的，這時(shí)如果采用邊對位的話，使屏電極產(chǎn)生了超過設(shè)計(jì)過多的位移。當(dāng)位移超過一個電極時(shí)，如按邊對位進(jìn)行組裝，必然導(dǎo)致屏和板電極錯位，從而導(dǎo)致組裝失敗。這時(shí)就要重新確定其對位基準(zhǔn)。組裝對位有兩個基準(zhǔn)，一個是屏與殼的對位；另一個就是殼與線路板的對位。由于殼與線路板的對位基準(zhǔn)對于邊對位來說常以殼腳為基準(zhǔn)的，這時(shí)仍可采用邊對位，使屏與殼的一邊貼緊；但改變殼與線路板的對位基準(zhǔn)，這時(shí)選用殼腳要依據(jù)實(shí)驗(yàn)來確定。如果對位困難是因殼的針孔不準(zhǔn)造成的，由于屏與殼的對位基準(zhǔn)失效，同邊對位一樣相應(yīng)的需要改變殼與線路板的對位基準(zhǔn)，不再使線路板與殼的針孔為同一軸心，而使線路板相對于殼的公差為正的方向，做相同的移動，以彌補(bǔ)公差造成的電極間差距，以實(shí)現(xiàn)對位?？偟恼f來尋找新的對位基準(zhǔn)是要在實(shí)踐上、在實(shí)際組裝中尋找的，有時(shí)的公差過大，而電極間距小，尋找對位基準(zhǔn)是極不容易的，有一些有經(jīng)驗(yàn)的人充分利用組裝原理來克服誤差，進(jìn)行組裝，這就是目視對位。 (2)目視對位組裝的原理就是使液晶屏的電極與線路板上相應(yīng)的控制電極一一對應(yīng)，這是組裝原理也是進(jìn)行目視對位的依據(jù)。在確定了屏與線路板的對應(yīng)關(guān)系后，將屏放入殼內(nèi)，然后將線路板有電極的一面放在殼邊與殼貼緊，使線路板上電極與屏電極隔著殼一一對應(yīng)，觀察PCB板與殼的位置，之后放入導(dǎo)電膠條，再安放線路板進(jìn)行組裝。 (3)利用工裝對位在組裝時(shí)，一些對位方法，在操作起來并不方便，如針孔對位，要使線路板與殼的針孔對應(yīng)并不是拿眼睛看就能使其二者的針孔對應(yīng)于同一軸心的。在生產(chǎn)中，人們經(jīng)驗(yàn)的積累，慢慢地有了一個想法，能不能借助于輔助工具實(shí)現(xiàn)對位。于是開發(fā)出某種既便宜又實(shí)用的工裝組裝工裝。使用它依據(jù)對位原理，提高組裝效率，提高一次成品率，減少浪費(fèi)。

發(fā)布人：LCD液晶顯示模塊發(fā)布時(shí)間：2018年7月9日已被瀏覽 1670 次

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